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1.質(zhì)量體系
按照國際先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行產(chǎn)品的設(shè)計開發(fā)制造測試。產(chǎn)品的質(zhì)量管理從原材料到產(chǎn)品銷售后,全方位覆蓋,從合同審查到原材料購買,產(chǎn)品工廠測試,層層把關(guān),層層記錄,可追溯性,“質(zhì)量零容忍”,不讓不合格品進(jìn)入下一個工序,保證每個產(chǎn)品的工廠100%測試,100%合格
2.原材料管理
原材料質(zhì)量是產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ),各原材料廠按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測試,對核心零部件采用無缺陷抽樣方案,零收一退,公司建立科學(xué)的供應(yīng)商管理體系,以高要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行審查,不斷增加國際國內(nèi)一流供應(yīng)商的引進(jìn)力度,確保原材料的高質(zhì)量水平。

3.產(chǎn)品檢查
產(chǎn)品生產(chǎn)的所有部分都由專職檢查員進(jìn)行測試。各環(huán)節(jié)采用“無缺陷”管理方案,不合格半成品不能進(jìn)入下一個工序,保持整體測試數(shù)據(jù)、定期統(tǒng)計及分析,對異常情況迅速做出反應(yīng),由專業(yè)質(zhì)量工程師組織實(shí)施糾正預(yù)防。
4.持續(xù)改善
持續(xù)改進(jìn)是質(zhì)量管理體系要求的最基本特征之一,公司定期審查新的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、新的產(chǎn)品模式、高級質(zhì)量管理方法,并結(jié)合實(shí)際情況,不斷改進(jìn)設(shè)計和過程,改善質(zhì)量管理,最終不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量水平和服務(wù)水平。
